灰分仪

                               离线灰分                   离线灰分

             在线灰分仪

工作原理

       本系列产品是采用双能量γ射线透射测量的方法，实现非接触式动态在线测量。用于煤炭输送过程中对原煤的灰分进行在线检测和计量。可用于选煤厂对生产过程中对煤的灰分进行在线检测，并输出和灰分对应的模拟量信号，对洗煤工艺实现闭环自动控制，保证精煤质量。可用于煤矿以及冶金、电力、水泥、建材等用煤单位对煤质进行在线检测。对于热电厂，通过对煤炭发热量的检测可控制运行过程的燃烧条件，保证生产优化运行。

       本系列系统区别于同行业其他产品的灰分仪之处是信号采集方式，它是新一代非接触在线检测仪器，它突破了传统灰分仪固有的程序化算法和信号采集方式，采用多道核探测技术和软件自动跟踪技术，真正地实现了自动、快速、准确、全面的在线灰分检测。

特  点

产品原理特点

● 采用高速多道获取数据，4096道数据采集器，可以不间断地自动用能谱测量技术检测实时谱线，用软件跟踪技术连续寻

    找峰位。这些工作都可自动完成，既免去了大量繁琐的工作，又可以避免了人为造成的影响。

● 以前的国内外灰分仪在对能谱图中的峰位这一重要物理指标的跟踪和稳定，都是采用单道技术来实现的，峰位稳定的好，

    灰分仪的精度和稳定性就好，反之，灰分仪的精度和稳定性就不好。采用多道技术比起单道技术在这个问题上具有非常明

    显的优势（峰位：寻找峰位、稳定峰位，就如同使用天平时需要的砝码）。

    采用单道技术寻找峰位：稳定峰位难。目前市场上使用的国内外灰分仪，在设备出厂前必须调整好寻峰的位置，设置好上、

    下阈。在设备使用过程中，随着时间的推移，温度、计数率、高压的改变及元器件电参数长时间漂移的影响，峰位也将产

    生漂移。虽然峰位改变的幅度大小不一，但对测量结果的影响却是很大的。为此，现场技术人员需要经常通过手工的办法

    调整峰位。   

采用多道技术寻找峰位：可以不间断地自动用能谱测量技术检测实时谱线，用软件跟踪技术连续寻找峰位。这些工作都可自

    动完成，既免去了大量繁琐的工作，又可以避免了人为造成的影响。

●  首次将241Am和137Cs两个放射源分开放置。

●  首次在传感器一侧加上特种核探测器作为137Cs的接受装置，代替闪烁晶体，使设备更加稳定、寿命长。 

产品结构特点

● 用特殊手段彻底消除了低能段由康普顿效应引起的137Cs放射源对241Am放射源的影响而带来的误差。

● 去掉了普遍采用的由电机驱动的可旋转C型探测器架，使设备简化，提高了设备的可靠性。

● 连线简单：计算机与探测器部分的连接仅需一根两芯屏蔽电缆线即可实现所有的自动操作和自动测量功能。

产品软件特点

● 系统软件可以实时获取能谱图曲线，同时具有诊断功能；

● 计算机可以实时检测到探测器自动调整高压的过程和高压值；

● 计算机可以实时检测到探测器自动调整探测器内部温度的变化

    过程及设置恒温值，温度变化范围在±0.2℃；

● 系统软件操作直观、简单、容易掌握；

● 设备运行生成的数据曲线丰富，打印各种数据报表等；

● 数据可做各种处理和保护：各种原始和处理过的数据保存完

    备，随时方便调阅、存档。

主要技术指标

● 灰分测量精度

    在线式：

    灰分在0 ～15%时，小于±0.5%

    灰分在15～30%时，小于±1.0%

    灰分在30～50%时，小于±2.0%

    离线式：

    灰分在0 ～15%时，小于±0.3%

    灰分在15～30%时，小于±0.7%

    灰分在30～50%时，小于±1.0%

● 输送带速度：小于5米/秒（在线式灰分仪）

● 主机与探测器部分的最大距离：500米

● 工作温度：

    主机部分：    0℃～+40℃；      

    探测器部分：-10℃～+40℃

● 工作湿度：

    主机部分：    主机部分：≤90%（+40℃）   

    探测器部分：≤90%（+40℃）

● 工作电源：单相交流220V±10%,50Hz

● 系统功率：100W

● 符合国家核行业标准EJ/T1078-1998

               软件界面

                       软件界面

设备组成

● 137Cs放射源一枚

● 241Am放射源一枚

● NaI闪烁晶体和核特种探头测器箱一个

● 变送箱一个

● 探测器支架（离线式:检测总成）

● 19英寸标准机柜（含主机、通信传输接口、打印机、净化电源各一台）